Técnicas de montagem e manutenção

Aqui vou tentar explicar em detalhes algumas dicas para facilitar na montagem e se possivel também na manutenção de paineis de comandos elétricos

Montagem

Para começo de conversa

Antes de mais nada, tome em mente o que você pretende fazer, e para que.

Projeto

• Faça um rascunho na propria cabeça mesmo, antes de por no papel, tanto na parte eletrica como no layout;
• Comece a projetar, partindo da alimentação, em seguida proteção, acionamento, comando; se for um painel apenas de proteção, devemos ter em mente apenas a quantidade de circuitos e o projeto de cada um;
• A parte de comando é a mais importante e mais complexa, qualquer erro comprometera no seu funcionamento (mas lembre-se: não só no comando mas também na potencia e PRINCIPALMENTE na Proteção, não deve ter erros, certifique-se antes de sair da teoria e por em pratica um projeto mal colocado;
• Faça um projeto do layout, onde ficara os componentes, as canaletas, barramentos, etc. Procure saber as medidas desses materiais para que não de problemas durante a montagem. Procure deixar um espaço suficiente para trabalhar sem ter dor de cabeça;
• Quando estivertiver tudo pronto, faça uma lista de materiais, incluindo tudo o que irá precisar, por exemplo o quadro, os componetes,condutores (dimensionado corretamente) terminais, anilhas, parafusos, arruelas, porcas, arrebites, abraçadeiras incluindo caso não tenha, as ferramentas.

Montagem

• Quando terminar o projeto e adiquirir o material, verifique se não esta faltando nada, se não veio nada errado ou fora de medida e se tudo funciona corretamente;
• Tire de dentro do painel a placa onde ficara os componentes;
• Trace com um lapis as furações;
• coloque os componentes nos seus lugares, fixando na chapa os trilhos din com arrebite, componentes parafusados devem ser fixados com rosca na propria chapa, e as canaletas fixador de canaletas de PVC (para canaletas de PVC)
• montagem da parte eletrica;
• No final de tudo, não esqueça de testar o comando, com a potencia desligada, verificando se não há nada em curto ou ligado errado.

Ferramentas

    As ferramentas mais utilizadas para esse tipo de trabalho são:

(As ferramentas indispensáveis estão marcadas com um **)

Para a parte elétrica:

**Chave de Fenda e Philips (pelomenos dois tamanhos cada, grande/pequena)

**Chave borne (philips, fenda, torque, etc...)

**Jogo de chave Combinada

Jogo de chave Estrela

Jogo de chave Allen

Alicate de Bico

**Alicate de Corte Rente

Alicate de Corte Diagonal

Alicate Universal (Particularmente quase nunca uso esse)

Alicate Decapador de cabos

**Alicate Crimpador

**Multimetro (ou algum instrumento que teste continuidade) - Para dúvidas sobre continuidade baixar apostila instrumentos de medição 2° edição em "Apostilas"

Para o Layout:

**Serra manual

**Lima meia cana desbastadora

**Trena

Régua (30cm transparente)

**Lapiseira

Alcool

Verniz Transparente para Metais

Turquesa (para acabamento em canaletas)

**Furadeira

**Parafusadeira

Serra Tico-tico

**Jogo de Macho

Torquímetro

Manutenção

A manutenção de um painel de comando, dependendo do caso pode dar mais trabalho do que montar, principalmente se não foi você que montou o painel.

Antes de mais nada, devemos tentar entender o funcionamento do equipamento;

se tiver um projeto ja facilita nossa vida, mas caso não tenha, é nosso dever fazer de tudo para solucionar o problema.

Pra começo de conversa, provavelmente o dono do painel disse para que serve o mesmo, caso contrario pergunte para ele. Sabendo a função do painel, ja é um grande começo.

Considere o seguinte exemplo na lição toda, explicarei passo a passo:

Tenho aqui um painel de comando, ele exerce a função de acionar 3 motores, sendo:

M1:

Motor 3~ 3cv - esteira

M2:

Motor 3~ 5cv - elevador

M3:

Motor monofásico 1cv - centrifuga

PS: quando para um dos motores, os três param.

O mais importante agora nao é saber o que os motores fazem e sim que parte do comando aciona qual motor.

o problema a ser solucionado é o seguinte:

O dono do painel quer que a esteira e o elevador dê uma reversão de 15 segundos para limpar o material do equipamento.

A primeira coisa a fazer, é desenhar o projeto (caso não tenha) da forma como funciona atualmente:

Feito isso, redesenhe como o cliente dezeja:

(Clique com o direito na imagem e abra em uma nova guia para ampliá la)

Observe que coloquei mais dois contatores, são eles que irãm dar reversão na esteira e no elevador. A temporização (15seg.) vai ser controlada pelo relé temporizado; repare que o contato que aciona a reversão dos dois motores é um contato NA do relé:

quando alimentarmos sua bobina seccionando B2, o contato T1 fecha, alimentando K11 e K22 que sela B2 (fecha os contatos que mantém alimentado o relé; passado o tempo predeterminado, o contato T1 se abre, desativando os contatores de reversão, que desliga a alimentação do relé temporizado

Os comandos de acionamento e reversão devem estar protegidos com intertravamento duplo (contatores e botoeiras) como esta no desenho acima, para evitar possiveis curto-circuito:

*quando K1 e/ou K2 estiverem acionados os contatos deles localizados da coluna do relé iram abrir, evitando que acionem juntos com K11 e K22;

*um contato fechado de B1 se abre, desativando o comando de reversão, caso seja acionado por engano durante o trabalho de limpesa dos equipamentos; o mesmo acontesce com B2 que alimenta a reversão.

Mas atenção:

A tecnica de proteção citada acima protege somente o circuito, em uma reversão direta, pode danificar o motor.

Obseve como ficaria o diagrama de potencia: